Изготовление отливки рабочего колеса из сплава Бр08Ц4

 

Производство тестовой отливки рабочего колеса из сплава Бр08Ц4 было выполнено по методу ЛВМ с использованием вакуумной печи для цветных сплавов. Заливка расплава производилась в керамическую форму, полученную c использованием одного из методов быстрого прототипирования.

Основные этапы выполнения работ:

– анализ исходной конструкторской документации (модели), предоставленной заказчиком;

– расчет припусков и создание геометрической литейной модели по исходной конструкторской модели;

– выбор метода и разработка технологии литья;

– предварительный расчет параметров литниково-питающей системы (ЛПС);

– создание расчетной модели и выполнение конечно-элементного моделирования в программном комплексе ProCAST гидродинамики заполнения формы, тепловых процессов затвердевания и кристаллизации, оценка появления дефектов, корректировка литейной модели с ЛПС по полученным результатам моделирования;

– разработка технологии плавки;

– передача 3D модели на станок ЧПУ для изготовления литейной модели методом быстрого прототипирования;

– подготовка литейной модели, напайка ЛПС;

– выращивание керамической корки в машине-циклоне;

– выплавление модели, закалка керамической формы в печи;

– выполнение плавки, заливка керамической формы;

– выбивка, обрубка и очистка отливки.

По результатам химического анализа сплава – материал отливки соответствует требуемой марке – Бр08Ц4.

Форма и качество поверхности проточной части рабочего колеса соответствуют заданным требованиям на чертеже, не имеет каких–либо дефектов, поверхность проточной части имеет низкую шероховатость и точное описание заданной геометрии рабочего колеса.

В работе были применены элементы сквозного проектирования литейной формы при использовании поставляемой исходной конструкторской 3D модели, разработанной в САПР Creo Parametric.